Где применяется оборудование для неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль (НК) – это проверка объекта или его составляющих без демонтажа и снижения уровня эксплуатационных характеристик, потери рабочих свойств. Общий принцип заключается в безвредном воздействии на конструкцию, узел, деталь, заготовку, получении реакции и анализе ее. К распространенным методам НК относятся дефектоскопия, оптический, визуальный контроль, акустическая и вибродиагностика. Оборудование для проведения процедуры выбирают в зависимости от области применения. Например, чтобы выявить проблемы сварных соединений, можно дефектоскоп купить для капиллярного исследования. Такая технология хорошо показывает недостатки и проста в применении. Она подходит и для многих других случаев, где стоит задача определить дефекты поверхности.

НК промышленного оборудования, транспортных средств

Проверка компрессоров, котлов, насосов, энергетических установок, узлов автомобилей и подвижного состава часто проводится с помощью анализа параметров механических колебаний. Работающий агрегат вибрирует, для каждого из его состояний (полная работоспособность, критический уровень, промежуточные значения) есть свой диапазон амплитуд, частот, скоростей вибрации, колебательных ускорений. Соответственно можно определить внутреннее состояние узла, не демонтируя его, для этого достаточно получить параметры колебаний. Их снимает специальное диагностическое оборудование.

Современные системы вибромониторинга обеспечивают высокую точность измерений и имеют расширенный функционал. Например, можно делать на месте спектральный анализ, без специальных разъемов и носителей передавать данные на компьютер и т. д. Такое оборудование используется как для диагностики, так и при проведении заводских испытаний новых агрегатов.

НК нефте-, газо-, водопроводов

Состояние трубопровода критически важно в добывающих и перерабатывающих отраслях. Небольшой дефект внутренней поверхности, находящейся под высоким давлением, способен привести к прорыву, последствия которого могут быть катастрофическими. Похожая ситуация, за исключением масштаба проблемы, в коммунальном хозяйстве. Поэтому трубы регулярно осматривают изнутри с помощью специальных приспособлений, то есть проводят визуально измерительный контроль с использованием систем телеинспекции.

Основная часть такого оборудования – зонд с видеокамерой. Многие модели дают цветное изображение и делают полный оборот внутри полости, что позволяет выявить любые дефекты. Есть варианты с гибким зондом, который проходит повороты труб. Также выпускают универсальные системы, где есть все эти опции: защита от ударов и пыли, цветной монитор, гибкий трос, большой объем встроенной памяти.

Нашли ошибку? Выделите ее и нажмите ctrl + enter

Добавить комментарий